شیر کاهش فشار یک تجهیزات مهم کنترل سیال است

شیر کاهنده فشار نوعی شیر است که با تنظیم فشار ورودی را به فشار خروجی دلخواه کاهش می دهد و به انرژی خود محیط متکی است تا به طور خودکار فشار خروجی را ثابت نگه دارد. از منظر مکانیک سیالات، یک شیر کاهنده فشار عنصری است که می تواند مقاومت موضعی را تغییر دهد. با تغییر ناحیه دریچه گاز، دبی و انرژی جنبشی سیال تغییر می کند و در نتیجه تلفات فشار متفاوتی حاصل می شود و هدف کاهش فشار محقق می شود.
اصل کار یک شیر کاهنده فشار، تکیه بر تنظیم سیستم کنترل و تنظیم برای متعادل کردن نوسان فشار پشت شیر ​​با نیروی فنر است، به طوری که فشار پشت شیر ​​در محدوده خطای مشخصی ثابت بماند. می توان از آن به طور گسترده در ساختمان های بلند، مناطق با فشار آب بالا در شبکه های آبرسانی شهری، معادن و موارد دیگر استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که هر نقطه آب در سیستم آبرسانی فشار و جریان آب سرویس مناسب را دریافت می کند.
شیرهای کاهنده فشار انواع مختلفی دارند که عمدتاً با توجه به فرم ساختاری خود به نوع دیافراگمی، نوع دیافراگمی فنری، نوع پیستونی، نوع لوله موجدار، نوع اهرمی و ... تقسیم بندی می شوند. در این میان شیر کاهنده فشار نوع دم و شیر کاهنده فشار نوع پیستونی دو نوع رایج هستند. شیر کاهنده فشار دم، ساده ترین نوع شیر کاهنده فشار است، یک شیر کاهنده فشار مستقیم با یک دیافراگم یا دم صاف، که به طور خاص برای دبی متوسط ​​تا کم طراحی شده است. شیر کاهنده فشار نوع پیستونی دو نوع شیر - شیر پایلوت و شیر اصلی را یکپارچه می کند. طراحی شیر پایلوت شبیه به شیر کاهنده فشار مستقیم است. فشار خروجی از سوپاپ پیلوت روی پیستون عمل می کند و باعث می شود که پیستون دریچه اصلی را باز کند.
ویژگی های عملکردی شیرهای کاهنده فشار شامل محدوده تنظیم فشار، مشخصات فشار و ویژگی های جریان می باشد. محدوده تنظیم فشار به محدوده قابل تنظیم فشار خروجی شیر کاهنده فشار اشاره دارد. مشخصه فشار به مشخصه نوسان فشار خروجی ناشی از نوسان فشار ورودی زمانی که نرخ جریان یک مقدار ثابت است اشاره دارد. مشخصه جریان به مشخصه تغییر فشار خروجی با تغییر نرخ جریان خروجی در زمانی که فشار ورودی ثابت است، اشاره دارد.
به طور کلی، شیرهای کاهنده فشار یک وسیله مهم کنترل سیال با چشم انداز کاربردی گسترده هستند. هنگام انتخاب و استفاده از شیرهای کاهنده فشار، لازم است به طور جامع سناریوها و الزامات کاربردی خاص برای اطمینان از عملکرد طبیعی و عملکرد بهینه آنها در نظر گرفته شود.